设备名称:全自动型管端加工机
设备型号:TEF800CPV
设备用途:金属圆管管端的内外倒角/平边/去毛刺、扩口、滚波
设备简介 :
TEF800CPV全自动型管端加工机,设计用于对导管末了进行修整。可以进行滚波、扩口、倒角或单一的去毛刺及平边。一台机器完成所有功能,从一个功能转变到另一个功能,只需更换模具。
设备主要技术参数:
1」 外形尺寸:长X宽X高=710mmX1100mmX1240mm
2」 重量:600公斤
3」 电源:AC380V±10% ,50Hz, 三相交流;
4」 氛围压力:0.6-0.8MPa;
加工能力:
1」 倒角/平边/去毛刺管径界线:Φ6-Φ80mm;
2」 倒角/平边/去毛刺壁厚界限:≤10mm;
3」 扩口管径边界:Φ6-80mm;
4」 扩口壁厚边界:
不锈钢0.4~2.5mm,铝合金0.5~3.5mm;
5」 扩 口 方 式:偏爱内径旋转挤压;
6」 滚波管径鸿沟:Φ6-Φ75mm;
7」 滚波壁厚界限:不锈钢≤1.5mm,铝合金≤2.5mm;
8」 滚 波 方 式:同心内径旋转滚压;
9」 最小夹持直线段:15mm;
10」 加工导管材质:多样钛合金、不锈钢、铝合金导管;
设备功能特点:
1」 导管一次装夹同时完成平边、去毛刺、内外倒角。
2」 更换模具后,完成导管扩口、滚波和胀径。
3」 具有汽缸钳位功能,使管件夹持紧密,不易松动。夹持带缓冲,避免松弛导管。
4」 进给轴:进给距离数字控制,由绝对值伺服电机驱动,担保进给精度及安好性。
5」 旋转轴:旋转速率数字控制,由绝对值伺服电机驱动,速率无极调节,适用于分歧原料的加工。
6」 导管定尺轴:定尺长度数字控制,由绝对值伺服电机驱动,保证平边、扩口或胀径加工时的管端进给长度,保证加工精度。
7」 主动化生产操作选拔脚踏开关开动,主动进给,主动复位。
8」 平边/去毛刺/内外倒角刀盘直接插入主工作轴内腔内固定,无需螺丝安装。
9」 平边/去毛刺/内外倒角的导管夹模可以直接选择扩口模具,裁汰模具选配规格,裁汰更换夹模光阴。
设备结构特点:
1」 主轴置于设备顶端,开敞性特殊好,相符已经弯曲的复杂成型导管的管端加工。
2」 突出于设备箱体的气动薄型夹钳机构,协同薄型夹模,可担保最小10mm直线段的夹持。夹钳前侧外置,置于设备最外侧,工作主轴位于设备顶端,而且体积小于夹钳外形,设备开敞性极好。担保了成型后复杂外形导管的端口加工治理。
3」 夹钳内巧妙设计排屑沟槽,引导加工碎屑就手进入废物盒内。
4」 导管进料定位机构:当加工开头时,定尺板主动开放。
扩口工装:
扩口芯棒:采用偏爱圆轴结构,一个规格的芯棒完成多种尺寸、多种壁厚的导管的扩口加工。
扩口模具:平边、去毛刺、表里倒角的导管夹模可以直接选拔扩口模具,裁汰模具选配规格,裁汰更换夹模时间。
夹 套:用于转接安装小尺寸扩口夹模或滚波夹模。
倒角刀盘:刀盘设计巧妙,刀片位置可调解,一组刀具即可完成多种尺寸、多种壁厚的导管的平边、去毛刺、内外倒角。
滚波工装:
滚波工作头:协同滚波顶 尖,最小可以完成6mm导管的滚波加工。
滚波模具:
加工方式:
倒角/平边/去毛刺:主轴采用偏心结构,旋转主轴前端的刻度盘,使刻度盘上的数字30对准主轴上的刻线,插入倒角刀盘,此时主轴与倒角刀盘的偏心相互抵消,形成同轴,从而可以进行倒角/平边/去毛刺加工。
扩口:将刻度盘上某数字(比如8)对准主轴上的刻线,安装扩口端头,可实现对应直径导管的管端扩口加工。
滚波:将刻度盘上的数字30对准主轴上的刻线,安装滚波头和滚波模具,此时主轴与滚波头的偏心相互抵消,形成同轴,可进行滚波加工。滚波头内安装滚波顶 尖,滚波顶 尖中的斜面将小球不断顶出,小球挤压导管内壁,慢慢挤出波环。
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